1 .活性碳酸鈣用量對型材表面亮度的影響

填料在型材生產中是必不可少的。它可以降低成本，改善型材的一些性能，如尺寸變化率的降低和加熱后剛性的增加?；钚蕴妓徕}是型材生產中常用的一種填料?；钚蕴妓徕}的量影響型材的表面亮度。

2 .PE蠟用量對型材表面亮度的影響

PE蠟是一種常見的外部潤滑劑。在加工過程中，在壓力的作用下，很容易從混合材料中擠出并移動到表面。PE分子排列整齊，極性基團面向金屬表面，通過物理吸附和化學鍵形成潤滑劑分子層。因此，它可以減少聚合物和設備表面之間的摩擦，提高型材的表面亮度。

3 .ACR用量對型材表面亮度的影響

ACR作為加工助劑可以改善硬質PVC的成型和加工性能。PVC的加入可以提高樹脂與機械之間的摩擦系數，使硬質PVC從滑動墻體轉變為粘貼墻體，增加剪切應力，獲得良好的材料塑化，從而獲得良好的表面亮度。

4 .模具表面質量對型材表面亮度的影響

模具是型材擠出生產中的核心設備之一。模具的表面質量直接影響型材的表面亮度，尤其是成型模具的表面質量。因為熱型坯進入成型模具并通過真空吸附和冷卻成型為產品。由于真空吸附，型坯表面抵靠成形模具中的成形模具表面移動。如果成形模具的表面拋光質量不好，輪廓的表面質量將不可避免地下降。此外，在使用成形模具期間，不適當的維護或材料腐蝕也會導致光滑度的下降，這將不可避免地影響型材的表面質量。因此，模具表面質量是影響型材表面亮度的重要因素。

　　　　　　　　　　　　　　　結　論

　　(1)PVC異型材生產線的型材配混料中活性碳酸鈣、PE 蠟、ACR 用量是否合適與型材表面光亮度的好壞有很大關系。

　　(2)模具表面拋光質量是影響PVC 型材表面光亮度的一個重要因素；此外，應對模具進行很好的保養，使其保持表面光潔度。

文章來源于網絡，侵刪。